什么是超声波塑料切割？

超声波切割利用高频振动（通常为 20-40 kHz）在分子层面产生摩擦。这种摩擦力会在切割点熔化一层薄薄的塑料，使刀片能够顺畅地切割材料。

刀片不依赖锋利度或高压，而是依靠振动来切割，因此非常适合切割各种热塑性材料。

从制造、原型设计到DIY项目，切割塑料是各行各业的常见任务。然而，任何尝试过切割塑料的人都知道，这并非易事。硬塑料可能会破裂或碎裂。薄片可能会熔化或变形。即使是最好的传统工具，也可能留下粗糙的边缘或造成安全隐患。
切割塑料时，塑料的类型（ABS、亚克力、PVC、HDPE）、材料的厚度和形状等因素都至关重要。选择错误的切割方法可能会导致产品质量下降、材料浪费和潜在的安全风险。
本文探讨了 超声波切割技术如何提供一种比传统塑料切割方法更清洁、更快速、更精确的替代方法。

1. 光滑、无毛刺的边缘
与锯子或热刀不同，超声波切割机切割后的边缘干净、密封，没有毛刺、碎片或熔化残留物。
2. 无开裂或翘曲
由于超声波切割机使用的机械力较低且产生的热量极小，因此可以防止翘曲或开裂，尤其是在 ABS 或丙烯酸等硬质塑料中。
3. 复杂形状的精度
超声波切割的精细控制使其非常适合传统工具难以处理的精细图案、曲线和严格公差。
4. 更清洁的工作环境
超声波切割产生的粉尘、碎屑和异味更少。与激光或旋转切割相比，它不会产生烟雾或有害气体。
5. 增加安全性
由于超声波工具的非旋转、低压特性，操作员受伤的可能性较小。